Danas je cilj „dvostrukog ugljika“ poznat novi termin. Ušteda energije i smanjenje emisija u preduzećima ne samo da koriste zemlji i ljudima.
U pozadini naglog razvoja moderne industrije, solarna fotonaponska proizvodnja energije, kao obnovljivi izvor energije u nastajanju, efikasno ublažava problem nestašice energije.Široka primjena tehnologije električne automatizacije uvelike je povećala efikasnost proizvodnje solarnih panela, igrajući pozitivnu ulogu u promoviranju snažnog rasta fotonaponske industrije.
Princip teksturiranja u proizvodnji fotonaponskih silikonskih pločica
Teksturiranje u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija je proces koji uključuje površinsku obradu solarnih ćelija kako bi se poboljšala efikasnost njihove fotoelektrične konverzije.Primarni princip koji stoji iza teksturiranja u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija je stvaranje fine strukture teksture na površini solarne ćelije.Ova struktura povećava raspršivanje i apsorpciju svjetlosti, čime se poboljšava efikasnost fotoelektrične konverzije.
Teksturiranje omogućava svjetlosti da se višestruko reflektira na površini solarne ćelije, poboljšavajući interakciju između svjetlosti i solarne ćelije.Ovo zauzvrat povećava sposobnost solarne ćelije da apsorbuje svetlost.
Industrijski izazovi
Dužina opreme mašine za teksturiranje je relativno velika, a ako se usvoji tradicionalni pristup korišćenja PLC modula za proširenje, to značajno povećava troškove ožičenja i složenost konstrukcije.Kada dođe do kvarova, rješavanje problema postaje teško, što može utjecati na raspored proizvodnje.
Fotonaponske mašine za teksturiranje imaju više ulaznih i izlaznih tačaka, uključujući signale za senzore koji pokazuju mjerenja položaja i temperature, kao i izlazne signale koji kontroliraju djelovanje pogonskih releja i elektromagnetnih ventila, između ostalih srodnih uređaja.Upotreba tradicionalnih PLC modula za proširenje značajno povećava troškove modula i zauzima značajnu količinu prostora u ormaru tokom instalacije, što ožičenje čini izazovnim zadatkom.
Primjena ODOT IO u fotonaponskim mašinama za teksturiranje silikonskih vafla
XX Machinery Co., Ltd. je vodeća kompanija solarne industrije u Kini, a njihov kontrolni sistem koristi Siemens 1500 PLC.za proširenje ulaznih i izlaznih tačaka, odabrali su Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet distribuirane udaljene IO module.
Ulazni signali uključuju indikatore da mehanička ruka dostiže svoj gornji položaj, mehanička ruka dostiže svoj donji položaj, mehanička ruka se kreće u lijevi položaj, mehanička ruka se kreće u desnu poziciju, mjerenja temperature igle sonde, nivoi kemijske tekućine, ukupne brzine protoka i trenutne brzine protoka, između ostalog.Izlazni signali obuhvataju signale za prebacivanje elektromagnetnog ventila za doziranje, prebacivanje cirkulacijske pumpe, prebacivanje grijača kemijske tekućine, signale pokretanja/zaustavljanja pretvarača i još mnogo toga.
Fotonaponska mašina za teksturiranje silikonskih vafla ima ukupno preko 800 ulaznih i izlaznih tačaka.Odlučili su se za 10 CN-8032-L Profinet mrežnih adaptera u kombinaciji sa IO modulima za distribuiranu kontrolu.Ova postavka ispunjava sve zahtjeve kontrole ulaza i izlaza na licu mjesta, a istovremeno smanjuje troškove ožičenja i nabavke modula.Instalacija distribuiranih udaljenih IO modula C-serije je zgodna, a u slučaju problema na licu mjesta, rješavanje problema je jednostavno, osiguravajući stabilnost i efikasnost proizvodnje, na kraju pomažući korisnicima da smanje troškove i povećaju efikasnost.
ODOT C serija IO karakteristike
1. Podržava različite komunikacijske protokole: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link i tako dalje.
2. Prošireni IO moduli: digitalni ulazni modul, digitalni izlazni modul, analogni ulazni modul, analogni izlazni modul, specijalni modul, hibridni IO modul, itd.
3. -40℃-85℃ široki dizajn temperature kako bi zadovoljio ekstremno industrijsko okruženje.
4.Kompaktan dizajn, efikasno štedi prostor unutar ormarića.
U solarnoj industriji, široko rasprostranjena primjena električne automatizacije ne samo da efikasno poboljšava efikasnost sistema, već i smanjuje ljudsko radno opterećenje u određenoj mjeri.Štaviše, osigurava stabilnost i sigurnost električnog sistema, čime pokreće cjelokupni razvoj elektroenergetske industrije.
Na putu budućeg razvoja, ODOT neće zaboraviti našu početnu svrhu, ostati posvećen pristupima orijentiranim na kupca, te kontinuirano unapređivati industrijsku automatizaciju i razvoj nove energetske industrije.Ova posvećenost ima za cilj da podrži napore nacije da se postigne „dvougljična“ strategija za novu energiju.
Vrijeme objave: Nov-09-2023
